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關鍵詞:

一、施工步驟:
    整個灌漿的工藝如下:

設備檢查—密封孔道—試抽真空—攪拌—灌漿—清洗—結束

技術參數:

機型

MBV-80

MBV-90

MBV-165

電壓

380(V)

380(V)

380(V)

抽氣速率

1.33(m3/min)

1.5(m3/min)

2.7(m3/min)

功率

2.35或3.0(KW)

4(KW)

4(KW)

極限真空

-0.096MPa

-0.096MPa

-0.096MPa

轉速

2900r/min

2900r/min

1440r/min

重量

130kg

150kg

170kg

①檢查確認材料數量、種類是否齊備,質量是否符合要求。
②檢查配套設備的齊備及完好狀態。
③將孔道排氣孔。泌水孔密封好,再將孔道兩端的錨頭用環氧砂漿或專用錨頭蓋密封好。
④按配方稱量漿體材料,將減水劑首先溶于一部分水使用。
⑤檢查孔道的質量,如發現管道殘留有水分或粘結性臟物的話,必須用無油空氣壓縮機將管道中的水分和臟物排走,確保灌漿順利完成。
⑥按設備要求安裝零部件(其它參照預應力真空輔助灌漿技術規程或出臺的規范)。

二、試用真空
將灌漿閥、排氣閥全部關閉。使整個孔道形成一個密封系統,抽真空閥打開,起動負壓裝置抽真空,觀察真空壓力表讀數(即塑料波紋管內的真空),管內的真空度維持在-0.06—0.092Mpa。
攪拌水泥漿
1、攪拌桶攪拌水泥漿之前要加水空轉數分鐘,將積水倒盡,使攪拌桶內壁充分濕潤,攪拌好的漿料要做到基本卸盡,在全部水泥漿倒出之前,不得再抽入未攪合的材料,更不能采用攪邊卸料的方法;
2、水泥漿出料后,應馬上進行泵送,否則要不停地攪拌;
3、對未及時使用而降低了流動性的水泥漿,嚴禁采用增加水的辦法來增加流動性。
三、真空灌漿泵灌漿
1、真空灌漿泵灌漿前一定要加一點油水充分濕潤螺桿螺套,否則摩擦引起的高溫將會使橡膠螺套燒壞,用水潤滑后再吸漿料,先將漿料壓出漿管,等流出的漿體濃度達到的漿體濃度再關掉壓漿泵,將壓漿泵與構件上預埋管頭連接好。
2、關掉灌漿閥,啟動負壓裝置,直至真空度達到并維持-0.06Mpa—0.092Mpa等,啟動灌漿泵,打開灌漿閥,當漿體到達負壓端吸氣管的透明管時,緊急關掉負壓端抽氣閥,打開排漿閥。
3、觀察排氣管的出漿情況,當漿體稠度和灌入前的稠度一樣時,關掉排漿閥仍繼續灌漿2-3分鐘,是管道內有一定的壓力,最后關掉灌漿閥,關掉真空壓漿機和負壓裝置,整個真空灌漿完畢。
4、完工后要將真空灌漿泵徹底清洗干凈,泵內不能有一點水泥漿。
采用真空輔助灌漿,要求塑料波紋管孔道全密封,對施工的要求較高,同時錨頭和排氣管泌水管道等都需進行密封設置,所以灌漿的占用工期較普通壓漿長些。

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